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铜芯电力电缆的优势有哪些？

铜芯电力电缆的优势有哪些？

铜芯电力电缆比铝芯电力电缆有着更多的优势:

1.电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。

2.延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。

3.强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。

5.稳定性好，耐腐蚀：铜耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。

6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量（能够通过的较大电流）高30%左右

7.电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保障较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。

8.发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。

9.能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。

10.耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜芯电缆大得多。

11.施工方便：①铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；②铜芯反复折弯不易断裂，所以接线方便；③于铜芯的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。

铝芯电缆的优势有哪些？

1.价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。

2. 电缆很轻：铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%，施工运输都成本低。

尽管铝芯电缆和便宜，但是铜电缆在电缆供电中，特别是地下电缆供电领域，具有突出的优势。地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。这也是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。

公司始终坚持“以质量求生存，以服务创品牌”。为保证产品的质量，公司投入了大量资金进行技术改造，引进***的技术设备， 建立了一套完善的质量管理体系，严格进行质量管理，以的产品，合理的价格，热情周到的***服务，赢得了广大客户的一致好评和信赖，树立了良好的企业形象，建立了广泛的协作领域。

电线电缆的发展前景如何？

   电线电缆被称为国民经济的“动脉”与“***”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，是实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。2013年，中国电线电缆品牌行业存在利润率低下、同质化严重、中低端市场竞争激烈等现象；2014年行业状况正在改观，电缆产品发展正呈现：生态、环保化；特种化；高压、超高压化以及精细化四大趋势。

   目前，我国中低端线缆产品产能过剩依然存在，但线缆产品市场却国内的供应不足，我国每年有60亿元产品依赖进口。长期以来，中国电缆生产企业处在中低端市场的恶劣竞争中，利润率不断受到挤压。而电缆由于利润丰厚吸引了越来越多的企业不断尝试生产。但是，大部分电缆，国内的生产能力和供给量远远不能满足实际需求量。

   电线电缆行业虽然只是一个配套行业，但它未来的发展前景是有很大潜力的，占据着中国电工行业1/4的产值。因为它的产品种类众多，应用范围十分广泛，所以涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门密切相关。中国经济持续快速的增长，为电线电缆产品提供了巨大的市场空间，在改革开放短短的几十年，中国电线电缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。

如何连接电线电缆？

我们知道，导线与导线的连接、线头与接线桩的连接，事情小，责任大。今日电线电缆公司为您分享如何连接电缆。

▎单股铜芯导线的T字形连接

1.将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

2.小截面的芯线可以不打结。

▎单股铜芯导线的直线连接

1.先将两导线芯线线头成X形相交。

2.互相绞合2～3圈后扳直两线头。

3.将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

▎多股铜芯导线的直线连接

以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法：

1.先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。

2.把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。

3.捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。

4.先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。

5.接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90° 并平卧在折起前的轴线位置上。

6.接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90° ，并按步骤⑤ 方法加工。

7.把余下的3根芯线按步骤⑤ 方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。

8.另一侧按步骤④～⑦方法进行加工。

我们本着：质量为先、信誉为本、真诚合作、互惠互利的宗旨，热诚欢迎广大经营户前来实地参观、选购指导。