香港鲁能泰山电线电缆批发服务为先「泰盛电缆厂」

橡塑电线电缆除潮的简易方法有哪些？

橡塑电线电缆除潮的简易方法有哪些？

橡塑电缆由于种种原因导致潮气、水分***导体，降低了绝缘强度，会造成漏电或短路事故，严重威胁人身安全和影响生产。对于有潮气、水分***导体的橡塑电缆，为确保其具有良好的绝缘性能，需要进行除潮处理。现郑东电缆将处理受潮电缆的方法介绍如下：

电流干燥法：

　　电流干燥法就是将需要除潮的电缆（绝缘电阻偏低而无明显的水迹时），通过一定的电流使其发热，而将电缆内部的潮气、水分蒸发掉，其处理步骤如下。

　　（1）对受潮电缆进行外观检查及绝缘电阻的测量。在干燥前对受潮电缆进行检查和绝缘电阻测量。当绝缘电阻低于规定值时，应详细做好记录。假如有短路接地故障，要查出故障点，再排除故障后再进行干燥处理。

　　（2）电流干燥法的接线。对于三相三（四）线电缆，在电缆的一端短路，在另一端将导体分成两组，一组为1（2）根线芯，另一组为2根线芯，分别短路后接入升流器或电焊机的出线上，并在回路中安装一块电流表（电流表量程不够时，可采用电流互感器测之），用于回路的电流监视。

初通过电流时，其电流控制在电缆长期允许工作电流的1.15倍以下，并要严格用远红外线测温仪（或温度计）对电缆线芯和电缆表面进行温度监视。当温度达到55℃时，减小电流，并控制在1.0倍长期允许工作电流的数值内。这样干燥5～6h，再对电缆进行绝缘电阻测试。绝缘电阻不能满足要求时，继续干燥，直到绝缘电阻满足要求时，再对电缆进行其他电气指标测定。 需要指出的是，在整个干燥过程中，要严格监视电缆导体和电缆表皮的温度，不能超过表1内温度数值。另外，接头部分必须接牢，否则会造成接头部位过热，容易引起温度监视出现误导而使效果不佳的情况。

公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。

电线电缆的行业发展现状如何？

电线电缆制造业作为我国经济建设的重要基础配套产业，其产品广泛应用于国民经济各个领域，占据着中国电工行业四分之一的产值，以产值计算已经超过万亿规模，是电气机械和器材制造行业20多个细分行业中产值大的行业。

随着“十三五”规划、“***”战略深入推进，我国电线电缆行业将迎来新机遇，电线电缆行业长期向好。面对巨大的历史机遇，中国电缆企业也抓紧布局，走出了不同的战略路径。

前景向好，未来在望

随着智能电网等重大工程开工、清洁能源领域建设***大幅度增加、轨道建设***，及国内行业技术水平逐步提升，进口替代面不断扩大。预计，未来输配电行业市场规模将以15%-20%的年均复合增长率增长，至2023年销售规模有望超过6万亿。未来，我国电线电缆行业前景一片大好：

一、市场需求广阔，行业发展空间大：未来5年，我国城市化仍将处于快速发展阶段，高压、超高压电力电缆市场，铁路及城市轨道交通领域等需求旺盛。广阔的市场空间，有机会为国内线缆企业带来巨大的转型升级机遇。

二、技术研发持续提升，助推行业破垒：随着“中国制造2025”、消费升级、下游产业对线缆配套产业需求提升，行业内企业早已加大研发投入、完善研发系统，以技术增强自身核心竞争实力，逐步淘汰落后产能、实现产业结构调整，进而推动了行业整体的技术水平提升。

如金杯电工，早在2009年就启动了总***5亿元的“500kV超高压电缆、电缆项目”，该项目于2013年4月陆续投产，产能达到50亿元。同时，针对我国富铝贫铜的现状与铝合金电缆产品的国际发展潮流，金杯电工开发了“环保型稀土铝合金电缆”项目，总***规模1.4亿，2015年，由金杯电工等牵头研发的新型铝合金电缆被定为电缆行业新***标准。

三、发展新趋势，为行业提供新的增长点：线缆行业产业结构升级与新兴产业的发展，绿色环保、低碳节能、智能化、互联化等新的发展趋势，将为电缆行业提供新的增长点。

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。

中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的引力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月，我国为应对世界危机，决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。***电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。

电线电缆的行业发展要求如何？

近日，***能源局再次修改《可再生能源电力配额及考核办法》，形成第二轮征求意见稿，对可再生能源配额制的制定、实施及其配套的绿证交易制度和监督考核措施做了进一步完善。这是***能源局继3月23日印发《可再生能源电力配额及考核办法（征求意见稿）》之后今年再度出手对可再生能源配额制进行意见征求。

“可再生能源配额制”是我国可再生能源“十五”规划中的一项重要政策建议。其基本要义是，***以***形式规定可再生能源发电需在地区电力建设中保持或占有一定比例，与配额比例相当的可再生能源电量可在各地区（各电网）间交易，以解决地区间存在的可再生能源资源的差异问题。

数据显示，我国可再生能源近年来发展迅速，水电、风电、光伏发电装机容量稳居***首位，2016年底，我国可再生能源发电装机容量达5.7亿千瓦，约占全部电力装机的35%。但是，可再生能源的整体利用效率仍处于较低水平，其发电量的所占比重仅为26%，其中，非水可再生能源发电量所占比重不足8%。水电、风电、太阳能发电的电网接入和市场消纳困难，严重影响到可再生能源产业的持续发展。

可再生能源配额制的建立让可再生能源的消纳前景值得期待。但是，有一个问题依然是摆在可再生能源配额制路上的关卡，那就是各路电能在电力消费端的兼容性问题。无法兼容让各路电能只能在互相封闭的“孤岛”上自我消化，消化之余的能源无处调配，造成“弃风”“弃光”“弃水”现象严重。如何解决？支招新型智能电网。

能源消费端将发生巨变

“终端电能比例（我国电能占终端能源消费比重）现在是22%左右，相信未来可以提高到50%。”天津大学电气自动化与信息工程学院院长王成山在近期召开的2018中国可再生能源学术大会上对我国电能占终端能源消费比重未来发展趋势进行了大胆的预测。

判断并非空穴来风，早在2016年***能源局发布我国《电力发展“十三五”规划》时，“不断提高电能占终端能源消费比重”的表述就引起了公众关注。

“这意味着未来电能的需求从性质、规模上都会发生很大的变化。”王成山表示，“电为了满足这样的需求发生巨大的进步，我们希望未来电网能够满足用电便捷的需求，满足市场充分竞争的需求”。

新材料、储能技术、信息技术等新技术赋能电网成为现实需求。各种新技术应用到传统电网中提升其水平是智能电网的要义所在，但它重要的是增加电网资源的配置能力，“争取能够支撑大规模可再生能源发电的接入”。

“可再生能源发电机组和传统机组有很大的不同，包括机组的波动性等。”王成山表示，可再生能源分布式和集中式开发并重，无论风电、光电，还是水电，不管自身原来的发电规则使其如何波动，远距离输送到终端的功率必须是恒定的，换句话说，“在源端波动，到了售端还波动，这是不允许的”。

可再生能源装机量达到60%的时候，电网将不是现在以火电、煤电为主的电网，而是以可再生能源为主导的电网。此外，随着电动汽车数量的大幅增长，电网对电动汽车的友好支撑也成为电能消费不得不面对的问题。彼时，电网将如何运行？

电线电缆的制作工艺有哪些？

塑料电线电缆制造的基本工艺流程——电线电缆公司

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2．单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

层次就越多。

公司以“客户的满意是我们的荣誉”作为公司不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任。 热忱欢迎各地朋友携手合作，共展宏图!