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架空电缆的敷设规则有哪些？

架空电缆的敷设规则有哪些？

高压架空电缆截面不得小于35mm2，低压架空输电线截面不得小于25mm2。由架空线向移动式高压电气设备和移动变电站供电的分支线路应采用橡套电缆。

架设在同一电杆上的高低压输(配)电线路不得多于两回；上下横担的距离直线杆不得小于800mm，转角杆不得小于500mm(10kV线路及以下)，同一电杆上的高压线路，应由同一电压等级的电源供电。垂直向采场供电的配电线路，同一杆上只能架设一回。

输配电线路边上的导线，到建筑物或构筑物附近部分的水平距离，在有较大风偏的情况下，应符合下列要求：

(一)线路电压≤10kV时，水平距离≥2m。

(二)10kV<线路电压≤110kV时，水平距离≥4m。

台阶上6～10kV的架空输配电线边上的导线，在没有偏差的情况下，至接触网近边的水平距离不应小于2.5m，至铁路路肩的水平距离不应小于2m。

电压小于10kV的输配电线，允许采用移动电杆，移动电杆之间的距离不应大于50m，特殊情况应根据计算确定。

在采场火区、水塘、水仓和可能出现滑坡的地段，不得敷设橡套电缆。

橡套电缆接头必须进行绝缘强度检验。采用硫化热补或与热补同等效能的冷补的接头还必须进行浸水耐压试验，合格后方可使用。

电缆与设备连接处必须防潮密封，电缆芯线的连接应用套管夹紧或用焊锡接头。接头处应有足够的机械强度，接触电阻不得大于800μΩ。

电缆穿越铁路、公路时，必须采取防护措施。

向移动设备供电的橡套电缆，可缠绕在卷筒(盘)上，卷筒(盘)的结构设计和缠绕电缆载流量的计算及橡套电缆移设，要符合标准《严酷条件下户外场所电气设施》规定。

公司成立以来始终以合格的质量及服务，奉献回馈广大用户，满足顾客的需求是我们的高标准。公司愿与您共创明天的辉煌！

电线电缆行业的挑战有哪些？

电线电缆行业的挑战有哪些？

然而，无需讳言，作为***成立后一穷二白发展起来的基础行业，到今天，电线电缆行业依然面临很多挑战。

挑战一：国内产业集中度低，产品、技术趋同性严重：目前，我国电线电缆行业集中度极低，据数据显示，国内线缆生产企业多以中小企业为主，占比达95%以上，而名企业仅占份额的7%至10%，远低于美国的70%，呈现高度分化的竞争格局。

而很多中小企业，由于技术力量薄弱、自主能力不足，企业在产品品类、技术方面存在严重趋同性，缺乏核心竞争力，形成了行业同质化竞争，导致行业整体经济效益低下，加剧了产能过剩和市场过度竞争的状况。

挑战二：结构发展失衡，领域有壁垒：我国电线电缆行业中，外资企业如耐克森、住友、古河等国际巨头，凭借自身资金及技术优势，把持着市场，并保持了较高的占有率。而大部分国内线缆企业，则集中在利润率较低的中低端市场领域。

与国际大型线缆企业相比，国内线缆企业在电线电缆研发方面还很薄弱。对于技术要求高、门槛高、需要雄厚资金支持的高技术、高附加值产品，国内线缆行业未形成批量产品。例如，像高压、超(特)高压交联电缆领域中，500kV及以上的交联电缆，目前主要依赖进口，国内的大型电缆企业提供。

挑战三：市场环境复杂，企业形象弱：中国线缆行业，在快速发展的经济背景下，市场增速过快、粗放式发展、技术实力薄弱等因素，造成了行业市场环境复杂、混乱。加之线缆生产原料成本高、价格波动大，相继出现的质量问题，对电缆企业的形象产生了不良影响。

规模化OR***化，线缆巨头忙转型

机遇与挑战并存， 对中国线缆巨头而言，决胜未来是一种综合能力的较量，而谋定而后动，审时度势下好战略一盘棋至关重要。

这一点从欧美线缆企业的发展历程中可以获得借鉴。相较于中国线缆行业，欧美线缆企业发展起步较早，纵观其行业发展历程，基本上经历了初期快速发展期、规模化扩张、***化及规模化升级等三大发展阶段。而目前欧美线缆企业的发展方向也基本为***化与规模化两大路径。

聚焦***化如耐克森，布局特种市场，拓展高技术要求产品，转型成为***电缆生产与服务商;规模化扩张如皮瑞利，开展收购，到了2001年，皮瑞利拥有75个电缆厂，分布在24个***。

而参考欧美线缆企业的发展方向，综合分析，中国线缆企业可能的发展路径为：

深度***化：加大技术研发，提升技术实力，快速突破国内线缆行业同质化窘境，向市场突围，加固企业核心竞争力;

规模化扩张：通过企业并购、重组，拉升国内线缆行业集中度，通过规模经济与资源整合，降低生产成本，提高生产效率。优化产业结构，终助推行业升级。

公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。

电线电缆行业未来材料变革方向如何？

   电线电缆行业未来材料变革方向如何？

电线电缆工业中，全世界每年在生产过程中产生的废弃物即有500万吨。还有长期存放的电缆产品，堆放数量的10%会被变成废弃物，这不仅对环境造成污染，而且极大地浪费了自然资源。人类曾经引以为豪的高速增长的GDP，也因环境污染、气候变化而"大打折扣"，各国曾呼唤"绿色GDP"的发展模式和统计方式，目前电缆材料的再生利用如铜、铝的再生利用率达95%以上，聚乙烯的再利用率仅为3%。

   近年来，我国也积极引进了国外的一些***技术，并且通过中国本土企业的改良和不断完善，也一定程度上在市场上应用开来，比如铜包铝作为一种金属复合材料，在一根线材上发挥两种金属材料性能，铜包铝线将铜的优良导电性和铝比重轻的优点结合在一起，形成一种轻型导电材料。

   随着市场开发的不断深入，双金属线已经逐步被人们所接受，该产品的各种优势也在实践中体现出来。通过开发多种双金属线复合导线，从而把企业推向了新的发展阶段。多金属线属于换代产品，应用范围广泛，主要应用于电力、电子、通讯等高频信号传输领域及航空、航天、水下航行器、电子元器件接插件、电脑、仪器仪表线圈连接线、电机、变压器绕组、电视机消磁线圈和偏转线圈、特种高导电率绞线、射频屏蔽网等领域。

   中国电线电缆行业正在迎来一场具有颠覆性的材料革命，而颠覆的目的在于重建，根本目的就是科学而合理地降低生产材料的成本，在保证其性能与品质的基础上，扩大电线电缆生产厂家的利润，同时对于国内电线电缆产业的做大做强也做出巨大贡献！

本公司坚持“诚信为本，质量优先，客户至上”的方针，热忱为新老客户提供服务。欢迎光临指导！

矿物绝缘电缆的抗火灾能力强吗？

矿物绝缘电缆的抗火灾能力强吗？

(1)矿物绝缘防火电缆抗火灾能力

无论是在工厂还是建筑中,电气线路的安全性至关重要。据***有关部门统计,在火灾起因中,由于电气线路引起的火灾占50%以上。而电缆既是线路中的主体,又是难以防护的环节。因而电缆不但要有抗外在火焰能力,而且要有自身不会产生火源的特性。由于矿物绝缘电缆构成材料均匀为无机物,绝缘体氧化镁在过载或短路时不会产生明火.因而以矿物绝缘电缆构成的线路,决不会导致火情的发生。如一旦由其它原因引发火灾,电缆在火烧中不仅要受熊熊大火的考验,还会受到其它多坠物的不断冲击。此时,电缆在不产生烟雾和毒性气体的同时,能否保证消防设备的正常起动、火情扑灭及人员的撤离,是评价该线路抗火灾能力的关键。

(2)矿物绝缘防火电缆防火能力

BS6387(英国标准)中规定的方案才是电缆在灾火中经受的真正的耐火性能考验。因为电缆在火烧中并非不受外界的干扰.它会受到消防水.火烧脱落物及其它重物的不断冲击,我们知道有机(塑料)电缆耐火性能是靠导体和绝缘间的云母包带实现的,而塑料耐火电缆一经火烧,云母和绝缘将分别形成硬壳及碳壳。碳壳遇水将导电、云母硬壳遇水或其它重物的冲击将脱落。经过国外机构的多次试验证明,能够满足BS6387(英国标准)测试的只能有矿物绝缘电缆。其它靠云母绝缘的耐火电缆(NH),不能保证在火灾中通电的万无一失。

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