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发布时间:2021-11-20 01:51:36
电缆的性能有哪些?
电缆的性能有哪些?
1.线芯紧压系数
铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异,铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式,其线芯紧压系数达到了97%,导体非常密实,和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异(传统电缆的制作工艺,线芯的紧压系数只能达到82%左右)。
2.柔韧性能
铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制,添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆,其导体柔韧性能强,这一强的柔韧性能保障了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆,同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。
3.电缆结构
铝合金电缆线芯采用紧压合股方式,导体截面为圆芯(传统电缆线芯多用扇形),绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺,线芯排列规则,整根线缆圆整柔韧。
4.线芯亮泽
铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化,线芯截面光泽明亮,亮度高,和传统的铝芯电缆有明显的感官差异
5.蠕变性能
合金导体的蠕变性能和铜芯导体基本一致,通过实验得知:铜的屈服强度是6.0,合金导体的是54,和铜导体基本一致,是铝芯导体的300%
6.延伸性能
伸长率是导体机械性能重要指标,是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%,而铜缆的伸长率为30%,普通铝杆的伸长率为15%,是能取代铜缆的重要指标。
7.抗拉强度
铝合金导体只有铜导体的一半(113.8:220MPa),由于铝合金的密度只有铜导体的30.4%,因而在同等电气性能的前提下即使铝合金导体截面积提高到铜导体截面积的150%,铝合金导体的重量也只有铜导体的45%,这使得铝合金导体的抗拉强度相对于铜导体还有一定的优势。在大跨度电力工程中,由于其比重优势,在等效前提下其抗拉强度优势就格外凸显。不仅节省大量的桥架,降低安装工程师的劳动强度,同时加快了安装进程,节省了工期,大大降低了综合安装成本。
8.防腐蚀性能
铝合金导体本身具有优异的抗腐蚀性能,铝合金导体的良好抗腐蚀性能源自铝材固有的防腐特性,其表面与空气接触时,会立即形成一层厚度约为2~4μm的致密氧化膜,这层氧化膜非常致密,特别耐受各种形式的腐蚀,因而具有承受较恶劣环境的特性,在实际使用寿命上比铜缆延长10年以上。
9.电气性能
铝合金电缆的电阻率介于铝与铜之间,略高于铝,而低于铜,在相同截流量前提下,同等长度的铝合金导体的重量仅为铜的一半。如果按铜的电导率是100%计算,合金导体的电导率约为62.5%,合金的比重为2.7,铜的比重为8.9,则(8.9/2.7)×(0.612/1)=2,即2单位重量的铜的电阻与1单位质量的合金的电阻相同,因此,当合金导体的截面积是铜的1.5倍是,其电气性能相同,即实现了和铜相同的截流量,电阻,和电压损失
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高压电缆供电的优点有哪些?
高压电缆供电的优点有哪些?
1、提高输送容量。
1000kV特高压输电线路的自然功率接近500万千瓦,约为500kV输电线路的五倍左右。±800kV直流特高压输电能力可到达640万千瓦,是±500kV高压直流的2.1倍,是±620kV高压直流的1.7倍。
2、提高稳定极限。
1000千伏线路的电气距离相当于同长度500千伏线路的1/4~1/5。换句话说,在输送相同功率的状况下,1000kV特高压输电线路的远送电距离约为500kV线路的4倍。接纳±800kV直流输电技术使超远距离的送电成为能够,经济输电距离能够到达2500km及以上。
3、降低线路消耗。
在导线总截面、输送容量均相同,即R、S值相等的状况下,1000kV交流线路的电阻消耗是500kV交流线路的四分之一。±800kV直流线路的电阻消耗是±500kV直流线路的39%,是±620kV直流线路的60%。
4、减少工程***。
1000kV交流输电方案的单位输送容量综合造价约为500kV输电方案的四分之三。±800kV直流输电方案的单位输送容量综合造价也约为±500kV直流输电方案的四分之三。
5、节省走廊面积。
交流特高压:同塔双回和猫头塔单回线路的走廊宽度分别为75米和81米,单位走廊输送能力分别为13.3万千瓦/米和6.2万千瓦/米,约为同类型500kV线路的三倍。
直流特高压:±800kV、640万千瓦直流输电方案的线路走廊约76米,单位走廊宽度输送容量为8.4万千瓦/米,是±500kV、300万千瓦方案的1.29倍,±620kV、380万千瓦方案的1.37倍。
6、改进电网结构。
通过特高压实现长距离送电,能够减少在负荷中心地区装设机组的需求,从而降低短路电流幅值。长距离输入1000万千瓦电力,相当于减少当地装机17台60万千瓦机组。每台60万千瓦机组对其附近地区500千伏系统的短路电流约添加1.8kA,假如这些机组均装设在负荷中心地区,对当地电网的短路电流程度有较大的影响。
通过特高压电网,实现分层分区结构,能够优化包括超高压在内的系统结构,从根本上处理短路电流超标问题
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电线电缆质量检测的目标有哪些?
电线电缆质量检测的目标有哪些?
选用合格的电线电缆产品关系到人们生产和生活的安全。因此,电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节,一个电线电缆企业内部的质检部门,那么,这个企业出产的电线电缆质量就越好,越值得信赖。而第三方的质检部门越严格,就越有利于这个行业的发展。对于普通消费者而言,除了要掌握如何挑选合格的电线电缆产品以外,了解电线电缆的常规监测知识也是有必要的。在电线电缆质量检测上,主要有以下几个重要指标。
导线直流电阻的测量:
电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大,但在电眼频率为50Hz时两者相差很小,现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值,通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷,如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。
绝缘电阻的测试:
绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
电容及损耗因数的测量:
电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。 通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TANδ的测量。
绝缘强度试验:
电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。 时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定,通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点
老化及稳定性试验:
老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。 热老化试验:简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性,把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,这样在较高的温度T下,得到较短的寿命。
热稳定试验:
热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。 绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
电线电缆的故障有哪些?
电线电缆的故障有哪些?
电线电缆作为电力传输的主要载体,广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面,其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。在市场上有很多电线品种,要根据自己的用电负荷来采用合适的电线。
现在市场上卖的电线有的便宜有的比较贵,有的人往往会先比较便宜的,可是,便宜的电线,往往有很多达不到他说明的那样的性能,就有可能会给自己带来很多安全隐患。电线电缆的生产技术含量不是太高,原材料也没有太大的差别,要是便宜的太多,要么就是偷工减料,要么就是数量不给够。
许多施工人员在敷设装置电线电缆的时分会发现,平常质量良好的电线电缆产品,常常会呈现一些线体发硬、绝缘外皮掉落受损等现象,许多施工人员以为是电线电缆产品自身呈现了质量问题,而电缆厂家也坚持产品在出厂时现现已过查验,是合格的产品,常常导致两边之间的误解。
电缆在我们使用时,随着使用年限的增加,会产生各种各样的故障。如绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、电缆过热等,当这些故障发生时,应该切断故障电缆的电源,寻找发生故障的地点并分析造成故障的原因,然后在故障点进行一些处理,在确认没有其他问题后才能再次供电。那么电缆故障直接的原因主要有以下几方面:
1、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求,电缆头密封性差,潮气***电缆内部,电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭,绝缘降低。
2、土建方面:工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡,损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够,长期受挤压外力。主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆。
3、腐蚀。保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低。
4、长期超负荷运行,将使电缆温度升高,绝缘老化,以致击穿绝缘,降低施工质量。
5、电缆本身或是电缆头附件质量差,电缆头密封性差,绝缘胶溶解,开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路,从而激发铁磁谐振。
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