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电线电缆行业的问题有哪些？

电线电缆行业的问题有哪些？

电线电缆作为国民经济正常运行的“***”与“血管”，是进行电能输送、信息传递以及各类仪器仪表电机制造的基础性材料，也是我国电气化的重要基础。如今，电线电缆行业伴随着电力、能源网络的建设而获得了高速的发展。尽管作为电工领域的配套产业，但是却占据了电工领域四分之一的产值，电线电缆具有广阔的市场应用，涉及到建筑、通信、电力、制造等各大行业，与我国经济活动的各个部门都有紧密的联系。

电线电缆汗液在我国国民生产总值中，占据着重要的地位，仅次于汽车产业。在电线电缆的生产总值上，我国已经超过美国成为世界。同时，我国电线电缆产品品种齐全，已经占据了国内90%左右的市场。

随着我国电线电缆行业的不断发展，越来越多的企业进入到这一领域，技术水平也得到了很大的改善。

随着我国通信产业、电力、轨道交通、汽车产业规模的扩大，电线电缆的市场需求也不断增加，未来还会有较大的发展潜力。

据前瞻产业研究院《中国电线电缆行业报告》的统计，近年来我国电线电缆产量不断增加，目前已经将近6000万千米。并且，未来一段时期内，这种高速增长的态势还会延续下去。

低，在对产品的抽查过程中其质量合格率一直处于较低水平，造成了我国电线电缆行业大而不强的现状。

另外我国电线电缆产量尽管世界，但是也整体产能过剩的现象也比较严重。同时，行业的集中度较低，企业数量虽然众多，但是普遍经营规模较小，这也影响了企业的能力与行业的进步，因此大多产品都集中在低端领域。

电线电缆行业由于缺乏准入门槛，造成部分企业家观念没有跟上，攀比心理较强，盲目扩大生产规模，缺乏同行合作意识，没有打造合理的产品结构，造成重复***、同质化严重等现象。

在生产环节上，整个行业缺乏技术人才，企业也不远在人才培养上过多投入，反而倾向于相互挖人，造成了技能人次流动过快，企业难以形成技术沉淀等问题。

再者就是目前阻碍电线电缆行业发展的另一个因素，就是销售环节上的问题。销售部门软约束、弱***等问题，也成为行业发展的绊脚石

公司始终坚持“以质量求生存，以服务创品牌”。为保证产品的质量，公司投入了大量资金进行技术改造，引进***的技术设备， 建立了一套完善的质量管理体系，严格进行质量管理，以的产品，合理的价格，热情周到的***服务，赢得了广大客户的一致好评和信赖，树立了良好的企业形象，建立了广泛的协作领域。

电线电缆行业的质量问题应该如何去解决？

 电线电缆行业的质量问题应该如何去解决？

  近年来，在电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业等产业规模不断扩大的带动作用下，我国线缆行业发展取得了一系列成就。“十三五”期间，受***相关政策的驱动，下游产业发展的影响，以及“中国制造2025”、“***”、城镇化建设等战略实施的推动，我国电线电缆行业迎来了持续利好的市场机遇。

      电线电缆是关系***基础设施建设的重要产业。近年来，我国电线电缆行业在迎来发展机遇，持续实现市场增长的同时，也面临着一系列发展挑战。“当前，国内电线电缆行业竞争十分激烈，产能严重过剩，产品质量总体水平不高，偷工减料、制假售假等失信现象时有发生，给行业健康发展、用户安全生产埋下了严重隐患。我国电线电缆行业亟待加强***电线电缆到货验收和质量监管，补齐质量短板。

      就线缆用户自身而言，在2011年之前，我国线缆用户主要通过项目业主、施工方或监理单位进行线缆质量监管和验收工作。但这种验收一般于产品型号、规格、外观、数量、随箱技术文件、包装等的检验，并无相关单位或人员对实际到货产品的质量进行监管和验收。

　　为加强线缆产品质量综合、***整治，2011年质检总局、中国电力企业联合会等六部门联合发布《关于促进电线电缆产品质量提升的指导意见》，表示鼓励业主单位推行第三方验货检验和产品监造模式。

　　不过，当前用户对线缆质量安全的重视程度依然不高，仍未能充分认识到推行第三方验货检验和产品监造模式的重要性。对于提升线缆产品质量，当前紧要的工作是引导用户建立高度的质量、安全、责任意识，坚决不购买和使用“非标”线缆，并坚决推行第三方验货检验和产品监造模式，借助第三方***机构实行飞检、盲检。即发挥第三方机构的***性，制定产品抽检和检验细则，在不提前通知的情况下，进行现场突击取样，并做盲样处理送往不特定的检验机构进行检验，后出具检验报告，从而严格防范质量问题。

本公司坚持“诚信为本，质量优先，客户至上”的方针，热忱为新老客户提供服务。欢迎光临指导！

电线电缆行业应该如何进行发展？

电线电缆行业应该如何进行发展？

随着中国电线电缆行业发展迅速，2018年仍将是我国电线电缆口牌行业的发展之年，质量仍然是全行业发展的重中之重，面对着全行业产能过剩的压力，***“***”战略和中国装备加速走出去都将为我国电线电缆行业提供新机遇，整个线缆行业需要在质量上继续苦练“内功”。

   当前，我国在电线电缆行业的市场环境非常好，行业国产钢材及金属材料的质量进一步提高，替代进口，改变目前我国仅有的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平，70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。在过去的十几年内，电线电缆行业花费了近亿元用于购买电线电缆设备，平均每年投入约15亿元。钢材及金属材料占很大的比重，主要是优钢、特殊钢及合金材料。

   众所周知，电线电缆行业是一个重料轻工的行业，成品电线电缆中铜材等原辅材料占了电线电缆总造价的90%左右。而近年来，受铜价波动影响，电线电缆价格也是逐年上升且极不稳定。而且在加上电线电缆购买方的拖款问题严重，因此电缆厂家在迫不得已的情况下，只能循环地拖欠铜等原辅材料厂家的钱，从而形成了电线电缆行业的。

   目前，中国的电线电缆市场份额平均利润率低得可怜，仅徘徊在3%—4%左右。尽管超高压电线电缆、海底特种电线电缆、新能源特种电线电缆等利润率稍高，却也并不是绝大多数电线电缆生产企业能够掌握的。而之所以中国的电线电缆厂家利润微薄，其原因在于我国电线电缆行业内产品以中低端为主。